COMPUERTAS PARA CANALES SÉRIE 25

Caudales máximos igual a la mitad de lo permisible por la AWWA
Proyectadas para poder adaptarse a cualquier canal
Compuertas que requieren poco mantenimiento.

Descripción General
La compuerta SÉRIE 25 de Fontaine está diseñada para controlar caudales de agua en canales. Tiene el mismo tipo de construcción que la SÉRIE 20, con la exepción que no está equipada con la aislación o sello de tope. El diseño particular de los sellos o aislaciones mantienen el permeo admisible en valores menores a 1.04x10-5 m3/s/m de sello, para condiciones de presión positiva. El nivel de pérdidas para condiciones de presión negativa es igual o menor a 2.07x10-5 m3/s/m de sello (La condición de presión considerada está dada por la altura del panel de la compuerta)
Está disponible en tamaños hasta 3048 mm.
La SÉRIE 25 é proycetada para muchas aplicaciones. Para aplicaciones especiales, consultenos.

Aislaciones en UHMWPE (Patentadas en Canadá y en USA)
Las aislaciones laterales de la SERIE 25 son las mismas que en la SERIE 20. Ellas no permitem un contato metal-metal; están hechas de Polietileno de Ultra Alta Densidade auto lubrificante (UHMWPE). Poseen un coeficiente de rozamiento igual a 0,2, estas aislaciones permitem maniobras de apertura de compuerta con mayor facilidad aún cuando la misma se halle sin operar durante largos períodos de tiempo. La característica de auto ajustable es obtenida a través de un cordón de compresión continuo que garantiza una aislación estanca entre el panel de la compuerta y su estructura lateral (Recatas), en las condiciones de presión positiva o negativa. Las aislaciones laterales se extienden hasta el tope de la estructura, haciéndo de la SERIE 25 una compuerta de control de caudales, más allá de poseer las características de compuerta para canal.

1. GENERAL

1.1. PROPÓSITO. Esta sección trata las Compuertas para Canales abiertos y accionamientos.

1.2. GENERAL. El equipamento suministrado según esta sección deberá ser fabricado, montado, instalado y posicionado en modo de operación adecuada en total conformidad con los diseños, especificaciones, datos de Ingeniería, instrucciones y recomendaciones del fabricante del equipamiento, salvo proyectos especiales bajo consulta.

Las compuertas y los accionamientos serán provistos con todas las partes necesarias y accesorios indicados en los diseños, especificados o de cualquier otro modo requeridos, para un servicio de instalación completo y adecuado, y deberá ser el más reciente modelo de producto del fabricante normalmente actuante en la fabricación de compuertas.

Las compuertas provistas según esta sección serán las Compuertas de Acero Inoxidable para Canales Serie 25 fabricadas por H.Fontaine Ltd.

1.3 NORMAS REGULADORAS. Excepto donde se indicara lo contrario en este documento, todas las compuertas y accionamientos deberán estar de acuerdo con los requerimientos aplicables de la última edición de la Norma AWWA C513.

1.4 GARANTIA DE CALIDAD

1.4.1. El fabricante deberá tener experiencia en la fabricación de equipamento substancialmente similar y deberá comprobar la operación satisfactoria de por lo menos 50 instalaciones. Los procedimientos de soldadura en fábrica y los soldadores deberán estar calificados y certificados de acuerdo con los requerimientos de la última edición del Código ASME, Sección IX.

1.4.2. Antes del despacho, las compuertas deberán ser inspeccionadas en fábrica en cuanto a la operación adecuada.

1.4.3. El fabricante deberá ser Certificado por la ISO 9001.

1.5. PRESENTACIÓN PARA APROBACIÓN

1.5.1. El fabricante deberá someter a la aprobación del comprador los diseños mostrando las dimensiones principales, construcción general y los materiales utilizados en la compuerta y en el mecanismo de elevación..

1.5.2. El fabricante deberá someter a la aprobación del comprador los cálculos completos de ingeniería, de acuerdo con la última edición de la norma AWWA C513.

1.6. DESEMPEÑO

1.6.1. PERDIDAS. Las compuertas para canal deberán ser substancialmente estancas según las condiciones de presión del proyecto. En las condiciones de presión positiva (cuando esta tiende a comprimir la aislación), la pérdida no deberá exceder 0,05 USgal/min/pié (0,01 l/s/m) de sellado. En las condiciones de presión negativa (cuando esta tiende a alejar la aislación), la pérdida no deberá exceder 0,1 USgal/min/pié (0,02 l/s/m) de sellado o aislación.

1.6.2. PRESION DE DISEÑO. Las compuertas de canal deberán ser diseñadas para soportar la máxima carga de diseño (la máxima carga de diseño será tomada como la altura del panel de la compuerta, excepto cuando se mostrara de otra forma en la Hoja de Datos ).

1.6.3. PRUEBAS DE DESEMPEÑO DE LOS SELLOS O AISLACIONES. El sistema de aislación de las compuertas deberá ser probado a través de un ciclo de pruebas en un ambiente abrasivo y deberá mostrar que los requerimientos de pérdidas son obtenidos después de una apertura y cierre de 25.000 ciclos, con mínimo deterioro.

2.1. COMPUERTAS DESLIZANTES

2.1.1. DISEÑO GENERAL. Las compuertas podrán tener la configuración de los tipos de marco cerrado o de marco abierto, vástago ascendente y vástago fijo, de acuerdo con lo que se indique la Hoja de Datos

2.1.2. MARCO. El marco de la compuerta debera construirse en perfiles estructurales o en chapas conformadas. El marco deberá ser adecuado para montaje en pared de hormigón (CW) en el final del canal, de embutir en el caso de estar en el canal (FE) o montado en la superficie del canal (EC) en el caso de canales existentes. En todos los casos la configuración del umbral o solera será del tipo embutido o empotrado.

2.1.3. HOJA O PANEL DE LA COMPUERTA. La hoja o panel de la compuerta se compone de una chapa plana reforzada con perfiles estructurales o chapas conformadas, para limitar la deflexión a 1/720 del vano de la compuerta, bajo los efectos de la carga de diseño.

2.1.4. GUIAS Y SELLOS DE AISLACIÓN. Las guías deberán estar construidas de legítimo Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE) y deberán tener un largo tal que retenga y soporte por lo menos 2/3 de la hoja de la compuerta, considerando la compuerta totalmente abierta.

Los sellos laterales deberán ser fabricados en legítimo Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE), del tipo autoajustable. Una cuerda de compresión deberá garantizar el contacto y mantener la eficiencia de estanqueidad entre los sellos de UHMWPE y el panel de la compuerta en cualquier posición permitiéndo solamente que el agua pase por debajo de la compuerta.

Los sellos deberán mantener un nivel de pérdidas de acuerdo con lo especificado, tanto en condiciones de presión positiva como negativa. La aislación empotrada del umbral deberá fabricarse en Neopreno flexible embutido en el perfil de la solera del marco de la compuerta.

2.2. CONJUNTOS DE IZAJE

2.2.1. VASTAGOS Y ACOPLAMIENTOS. El vástago de accionamiento deberá ser de acero inoxidable, diseñado para transmitir al esfuerzo de compresión, por lo menos 2 veces la fuerza de salida del mecanismo manual de accionamiento, el cual no será mayor a 40 lb (178N, ó 18,15 kgf) aplicados sobre la manivela o volante de accionamiento.

El vástago deberá tener un índice de esbeltez (L/R) menor que 200. La porción roscada del vástago deberá ser mecanizada de acuerdo con el perfil Acme.

Cuando un actuador hidráulico, neumático o eléctrico fuera usado, el esfuerzo de diseño del vástago no deberá ser menor a las 1,25 veces el empuje de salida del actuador con una presión igual a la máxima de operación de la unidad hidráulica o neumática, o 1,25 veces el empuje producido por el motor del actuador eléctrico en la condición de rotor bloqueado.

2.2.2. Para vástagos de más de una pieza y con diámetro igual o mayor a 1,75” (45 mm), las diferentes secciones deberá unirse a través de acoples sólidos. Los acoples deberán ser enchavetados y deberán tener mayor resistencia que el vástago. Los vástagos con diámetro menor a 1,75” (45 mm) deberán ser enchavetados a un tubo de extensión.

2.2.3. Las compuertas con ancho igual o mayor a las dos veces su altura deberán ser provistas con dos mecanismos de elevación, conectados en tandem mediante un eje.

2.2.4. GUIAS DEL VASTAGO. Las guías del vástago deberán ser equipados con bujes de UHMWPE. Las guías deberán ser ajustables y espaciadas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La relación L/R no deberá ser mayor a 200.

2.2.5. PROTECTOR DEL VÁSTAGO. Las compuertas de vástago ascendente deberán ser provistas de un protector de policarbonato transparente para el vástago. El protector del vástago deberá tener una tapa y aberturas de ventilación, además tendrá una regla graduada adhesiva de mylar transparente para indicar la posición. La regla será adherida al protector en el campo una vez posicionada e instalada la compuerta.

2.3. MECANISMO DE ELEVACION. Los tipos de accionamiento listados en la Hoja de Datos serán provistos por el fabricante de la compuerta. Cada accionamiento manual será diseñado para operar la compuerta de acuerdo con presiones máximas positiva y negativa con la aplicación de una fuerza de 40 lb (178 N ó 18,15 kgf) en la manivela o volante, y deberá ser capaz de soportar, sin daños, un esfuerzo de 80lb (356 N ó 36,30 kgf).

Las cajas reductoras de engranajes serán incorporadas cuando sea necesario mantener una fuerza de accionamiento por debajo de 18,15 kgf. Todos los rodamientos y engranajes estarán contenidos en una caja totalmente cerrada resistente a las condiciones climáticas. El eje y el piñón de los actuadores operados mediante manivela serán construidos en acero inoxidable y soportados por rodamientos de rodillo o de aguja. El eje de operación será equipado por una tuerca cuadrada de 2” con manivela de operación removible. La manivela tendrá una agarradera rotativa de material resistente a la corrosión. El radio máximo de la manivela será de 15” (380 mm) y el máximo diámetro del volante será de 24” (600 mm).

2.3.1. YUGO O TRAVESAÑO (YOKE). Las compuertas de marco cerrado serán provistas de un yugo hecho en perfiles estructurales o de chapas conformadas. La deflexión máxima del yugo será de 1/360 del vano de la compuerta.

2.4. MATERIALES

3. EJECUCION

3.1. INSTALACION. Las compuertas y sus accesorios serán manipuladas e instaladas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

3.2. ENSAYOS DE CAMPO

3.2.1. Después de haber teminado con el montaje de las compuertas, deberán operarse por lo menos dos ciclos completos abrir/cerrar/abrir. Si se utilizara un actuador eléctrico o hidráulico, los fines de carrera se ajustarán de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

3.2.2. Las compuertas deberan ser verificadas en cuanto a las pérdidas por el cliente después de la instalación (Referirse a la sección Desempeño para los criterios de aprobación).

4. OPCIONES

4.1. El equipamiento y/o los productos que están en contacto con el agua potáble deberán cumplir con los requerimientos de ANSI/NSF Standard 61 -“Drinking Water System Components- Health Effects”.

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Desenhos / Projeto