COMPUERTAS DESLIZANTES PARA CAMARAS SÉRIE 20

Compuertas tipo deslizante (Sluice Gates)
Proyectadas para poder adaptarse a todas las aplicaciones
Caudales máximos igual a la mitad de lo permisible por la AWWA
Compuertas que requieren poco mantenimiento.

Descripción General
La compuerta tipo deslizante SERIE 20 Fontaine es una compuerta para control de caudal de agua altamente versátil, con varios tipos de montaje. Adaptable a diferentes aplicaciones, la serie 20 puede ser proyectada para soportar presiones positivas y negativas (En el sentido de presionar los sellos contra el marco y en el sentido de tratar de despegar los sellos respectivamente) de 3, 6, 9 y hasta 18 m.c.a. Cuando la necesidad así lo requiera, la SERIE 20 puede ser proyectada para presiones más elevadas. El diseño particular de los sellos o aislaciones mantienen el permeo admisible en valores menores a 1.04x10-5 m3/s/m de sello, para condiciones de presión positiva. El nivel de pérdidas para condiciones de presión negativa es igual o menor a 2.07x10-5 m3/s/m de sello, ello hasta un perímetro de 6 m. Por encima de los 6 m., las pérdidas deben ser corregidas a razón de 5.27x10-7 m3/s/m de perímetro para cada metro adicional por encima de 6 m. El nivel de pérdidas en estos valores, es el 50 % del máximo permisible recomendado por la AWWA. Estas compuertas están disponibles en tamaños que van desde los 152 mm hasta 3048 mm. de lado. Para tamaños mayores, contacte a Fontaine para más detalles. El diseño de éstas está disponible para aplicaciones donde los conductos tienen terminaciones redondas, cuadradas o rectangulares. Para aplicaciones especiales, consúltenos.

Aislaciones en UHMWPE (Patentadas en Canadá y en USA)
Las aislaciones laterales y de tope de la SERIE 20 no permitem un contato metal-metal; están hechas de Polietileno de Ultra Alta Densidad auto lubrificante (UHMWPE). Poseen un coeficiente de rozamiento igual a 0,2, estas aislaciones permitem maniobras de apertura de compuerta con mayor facilidad aún cuando la misma se halle sin operar durante largos períodos de tiempo. La característica de auto ajustable es obtenida a través de un cordón de compresión continuo que garantiza una aislación estanca entre el panel de la compuerta y su estructura lateral (Recatas), en las condiciones de presión positiva o negativa. Dado la contínua acción de cuña del cordón dee compresión sobre el panel permite a la compuerta SERIE 20 controlar el caudal permitiendo que el agua pase solamente através de la porción abierta de la compuerta.
La aislación inferior embutida es fabricada en neopreno elástico, deja la abertura libre de obstrucciones cuando el panel de la compuerta está en posición abierta.

1. GENERAL

1.1. PROPÓSITO. Esta sección trata las Compuertas deslizantes y accionamientos.

1.2. GENERAL. El equipamento suministrado según esta sección deberá ser fabricado, montado, instalado y posicionado en modo de operación adecuada en total conformidad con los diseños, especificaciones, datos de Ingeniería, instrucciones y recomendaciones del fabricante del equipamiento, salvo proyectos especiales bajo consulta.

Las compuertas y los accionamientos serán provistos con todas las partes necesarias y accesorios indicados en los diseños, especificados o de cualquier otro modo requeridos, para un servicio de instalación completo y adecuado, y deberá ser el más reciente modelo de producto del fabricante normalmente actuante en la fabricación de compuertas.

Las compuertas provistas según esta sección serán las Compuertas de Acero Inoxidable Serie 20 fabricadas por H.Fontaine Ltd.

1.3 NORMAS REGULADORAS. Excepto donde se indicara lo contrario en este documento, todas las compuertas y accionamientos deberán estar de acuerdo con los requerimientos aplicables de la última edición de la Norma AWWA C513.

1.4 GARANTIA DE CALIDAD

1.4.1. El fabricante deberá tener experiencia en la fabricación de equipamento substancialmente similar y deberá comprobar la operación satisfactoria de por lo menos 50 instalaciones. Los procedimientos de soldadura en fábrica y los soldadores deberán estar calificados y certificados de acuerdo con los requerimientos de la última edición del Código ASME, Sección IX.

1.4.2. Antes del despacho, las compuertas deberán ser inspeccionadas en fábrica en cuanto a la operación adequada.

1.4.3. El fabricante deberá ser Certificado por la ISO 9001.

1.5. PRESENTACIÓN PARA APROBACIÓN

1.5.1. El fabricante deberá someter a la aprobación del comprador los diseños mostrando las dimensiones principales, construcción general y los materiales utilizados en la compuerta y en el mecanismo de elevación..

1.5.2. El fabricante deberá someter a la aprobación del comprador los cálculos completos de ingeniería, de acuerdo con la última edición de la norma AWWA C513.

1.6. DESEMPEÑO

1.6.1. PERDIDAS. Las compuertas deslizantes, deberán ser substancialmente estancas según las condiciones de presión del proyecto. En las condiciones de presión positiva (cuando esta tiende a comprimir la aislación), la pérdida no deberá exceder 0,05 USgal/min/pié (0,01 l/s/m) de sellado. En las condiciones de presión negativa (cuando esta tiende a alejar la aislación), la pérdida no deberá exceder 0,1 USgal/min/pié (0,02 l/s/m) de sellado o aislación.

Pérdida Máxima Admisible
Galones por minuto por pié de longitud de sello:
= 0,10 + ( 0,0025 X (presión en piés c.a. – 20 ))
Litros por segundo por metro de longitud:
= 0,02 + ( 0,017 X (presión em m.c.a. – 6,1))

Exemplo: si tenemos una compuerta con una presión de 10,67 m.c.a., la pérdida admisible para presión negativa será:
0,02+(0,017 X (10,67-6,1))= 0,098 l/s/m de sello.

1.6.2. PRESION DE PROYECTO. Las compuertas deslizantes deberán ser diseñadas para soportar la máxima carga de proyecto indicada en la Hoja de datos.

1.6.3. PRUEBAS DE DESEMPEÑO DE LOS SELLOS O AISLACIONES. El sistema de aislación de las compuertas deberá ser probado a través de un ciclo de pruebas en un ambiente abrasivo y deberá mostrar que los requerimientos de pérdidas son obtenidos después de una apertura y cierre de 25.000 ciclos, con mínimo deterioro.

2.1. COMPUERTAS DESLIZANTES

2.1.1. DISEÑO GENERAL. Las compuertas podrán tener la configuración de los tipos de marco cerrado o de marco abierto, vástago ascendente,vástago fijo o telescópico, de acuerdo con lo que se indique en la Hoja de Datos

2.1.2. MARCO DE EMBUTIR (WALL THIMBLE). Los marcos de embutir (wall thimbles) deberán ser construidos en acero inoxidabley provistos por el fabricante de las compuertas. Refiérase a la Hoja de Datos de la compuerta para los tipos de ubicación aplicables allí explicadas. El espesor de los materiales deberá estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y será el suficiente para soportar las fuerzas de trabajo.

2.1.3. MARCO. El marco de la compuerta debera construirse en perfiles estructurales o en chapas conformadas soldados para componer un marco rígido único. El marco deberá ser del tipo bridado adecuado para montaje en pared de hormigón (CW), en pared de hormigón con brida sobremedida (CWX), en abertura redonda (RM), en abertura redonda con brida sobremedida (RMX), con marco para embutir (wall thimble - WT), o en brida standarizada (SF)

2.1.4. HOJA O PANEL DE LA COMPUERTA. La hoja o panel de la compuerta se compone de una chapa plana reforzada con perfiles estructurales o chapas conformadas para limitar la deflexión a 1/720 del vano de la compuerta, bajo los efectos de la carga de diseño.


2.1.5. GUIAS Y SELLOS DE AISLACIÓN. Las guías deberán estar construidas de legítimo Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE) y deberán tener un largo tal que retenga y soporte por lo menos 2/3 de la hoja de la compuerta, considerando la compuerta totalmente abierta.

Los sellos laterales y de tope deberán ser fabricados en legítimo Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE), del tipo autoajustable. Una cuerda de compresión deberá garantizar el contacto y mantener la eficiencia de estanqueidad entre los sellos de UHMWPE y el panel de la compuerta en cualquier posición, permitiéndo solamente que el agua pase por debajo de la compuerta.

Los sellos deberán mantener un nivel de pérdidas de acuerdo con lo especificado, tanto en condiciones de presión positiva como negativa. La aislación empotrada del umbral deberá fabricarse en Neopreno flexible embutido en el perfil de la solera del marco de la compuerta.

2.2. CONJUNTOS DE IZAJE

2.2.1. VASTAGOS Y ACOPLAMIENTOS. El vástago de accionamiento deberá ser de acero inoxidable, diseñado para transmitir al esfuerzo de compresión, por lo menos 2 veces la fuerza de salida del mecanismo manual de accionamiento, el cual no será mayor a 40 lb (178N, ó 18,15 kgf) aplicados sobre la manivela o volante de accionamiento.

El vástago deberá tener un índice de esbeltez (L/R) menor que 200. La porción roscada del vástago deberá ser mecanizada de acuerdo con el perfil Acme.

Cuando un actuador hidráulico, neumático o eléctrico fuera usado, el esfuerzo de diseño del vástago no deberá ser menor a las 1,25 veces el empuje de salida del actuador con una presión igual a la máxima de operación de la unidad hidráulica o neumática, o 1,25 veces el empuje producido por el motor del actuador eléctrico en la condición de rotor bloqueado.

2.2.2. Para vástagos de más de una pieza y con diámetro igual o mayor a 1,75” (45 mm), las diferentes secciones deberá unirse a través de acoples sólidos. Los acoples deberán ser enchavetados y deberán tener mayor resistencia que el vástago. Los vástagos con diámetro menor a 1,75” (45 mm) deberán ser enchavetados a un tubo de extensión.

2.2.3. Las compuertas con ancho igual o mayor a las dos veces su altura deberán ser provistas con dos mecanismos de elevación, conectados en tandem mediante un eje.

2.2.4. GUIAS DEL VASTAGO. Las guías del vástago deberán ser equipados con bujes de UHMWPE. Las guías deberán ser ajustables y espaciadas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La relación L/R no deberá ser mayor a 200.

2.2.5. PROTECTOR DEL VÁSTAGO. Las compuertas de vástago ascendente deberán ser provistas de un protector de policarbonato transparente para el vástago. El protector del vástago deberá tener una tapa y aberturas de ventilación, además tendrá una regla graduada adhesiva de mylar transparente para indicar la posición. La regla será adherida al protector en el campo una vez posicionada e instalada la compuerta.

2.3. MECANISMO DE ELEVACION. Los tipos de accionamiento listados en la Hoja de Datos serán provistos por el fabricante de la compuerta. Cada accionamiento manual será diseñado para operar la compuerta de acuerdo con presiones máximas positiva y negativa con la aplicación de una fuerza de 40 lb (178 N ó 18,15 kgf) en la manivela o volante, y deberá ser capaz de soportar, sin daños, un esfuerzo de 80lb (356 N ó 36,30 kgf).

Las cajas reductoras de engranajes serán incorporadas cuando sea necesario mantener una fuerza de accionamiento por debajo de 18,15 kgf. Todos los rodamientos y engranajes estarán contenidos en una caja totalmente cerrada resistente a las condiciones climáticas. El eje y el piñón de los actuadores operados mediante manivela serán construidos en acero inoxidable y soportados por rodamientos de rodillo o de aguja. El eje de ooperación será equipado por una tuerca cuadrada de 2” con manivela de operación removible. La manivela tendrá una agarradera rotativa de material resistente a la corrosión. El radio máximo de la manivela será de 15” (380 mm) y el máximo diámetro del volante será de 24” (600 mm).

2.3.1. YUGO O TRAVESAÑO (YOKE). Las compuertas de marco cerrado serán provistas de un yugo hecho en perfiles estructurales o de chapas conformadas. La deflexión máxima del yugo será de 1/360 del vano de la compuerta.

2.4. MATERIALES

3. EJECUCION

3.1. INSTALACION. Las compuertas y sus accesorios serán manipuladas e instaladas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

3.2. ENSAYOS DE CAMPO

3.2.1. Después de haber teminado con el montaje de las compuertas, deberán operarse por lo menos dos ciclos completos abrir/cerrar/abrir. Si se utilizara un actuador eléctrico o hidráulico, los fines de carrera se ajustarán de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

3.2.2. Las compuertas deberan ser verificadas en cuanto a las pérdidas por el cliente después de la instalación (Referirse a la sección Desempeño para los criterios de aprobación).

4. OPCIONES

4.1. El equipamiento y/o los productos que están en contacto con el agua potáble deberán cumplir con los requerimientos de ANSI/NSF Standard 61 -“Drinking Water System Components- Health Effects”.

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Desenhos / Projeto