ATAGUÍAS ó STOP LOGS SÉRIE 95
Ataguías (Stop Logs)
Baja tasa de filtraciones.
Instalación en canales nuevos o existentes.
Sistema de sellado montado enteramente en el panel.
Descripción General.
Las Ataguías SERIE 95 de Fontaine son una manera
fácil y económica de controlar un caudal
en un canal. Su liviana construcción los vuelve
fáciles de manipular y las guías de UHMWPE
eliminan todo el contacto de metal contra metal entre
el panel y el marco, permitiendo así el deslizamiento
del panel en forma ascendente o descendente con un
mínimo de rozamiento.
Para aplicaciones especiales, consultenos.
Aislaciones o sellos en UHMWPE
(Patentadas en Canadá y
en USA)
Los sellos de la SÉRIE 95 son instalados en
el panel. Las guías de UHMWPE son fijadas en
la parte lateral del panel y tienen un sello de EPDM.
El panel de la ataguía simpre está sellado
aún con una pequeña columna de agua por
detrás del mismo. El sellado inferior está realizado
de una pieza deformable de EPDM que aisla o sella la
solera, o con otro panel en la parte inmediata inferior.
Todos los paneles son fabricados de tal modo que sean
intercambiables.
1. GENERAL
1.1. PROPÓSITO. Esta
sección
trata las Ataguías o Stop Logs de Acero Inoxidable.
1.2. GENERAL. El
equipamento suministrado según esta sección deberá ser
fabricado, montado, instalado y posicionado en modo
de operación adecuada en total conformidad con
los diseños, especificaciones, datos de Ingeniería,
instrucciones y recomendaciones del fabricante del
equipamiento, salvo proyectos especiales bajo consulta.
Las compuertas y los accionamientos
serán provistos
con todas las partes necesarias y accesorios indicados
en los diseños, especificados o de cualquier
otro modo requeridos, para un servicio de instalación
completo y adecuado, y deberá ser el más
reciente modelo de producto del fabricante normalmente
actuante en la fabricación de compuertas.
Las Ataguías provistas según esta sección
serán las Ataguías Acero Inoxidable Serie
95 fabricadas por Fontaine Ltd.
1.3 GARANTIA DE CALIDAD
1.3.1. El fabricante
deberá tener
experiencia en la fabricación de equipamento
substancialmente similar y deberá comprobar
la operación satisfactoria de por lo menos 50
instalaciones. Los procedimientos de soldadura en fábrica
y los soldadores deberán estar calificados y
certificados de acuerdo con los requerimientos de la última
edición del Código ASME, Sección
IX.
1.3.2. Antes
del despacho, las compuertas deberán ser inspeccionadas en fábrica
en cuanto a la operación adequada.
1.3.3. El fabricante
deberá ser
Certificado por la ISO 9001.
1.4. PRESENTACIÓN PARA APROBACIÓN
1.4.1. El fabricante
deberá someter
a la aprobación del comprador los diseños
mostrando las dimensiones principales, construcción
general y los materiales utilizados en la Ataguía
y en el mecanismo de elevación..
1.5. DESEMPEÑO
1.5.1. PERDIDAS. Las
Ataguías,
deberán ser substancialmente estancas según
las condiciones de presión de diseño.
En las condiciones de presión positiva (cuando
esta tiende a comprimir la aislación), la pérdida
no deberá exceder 0,1 USgal/min/pié (0,02
l/s/m) de sellado.
1.5.2. PRESION DE DISEÑO. Las
Ataguías deberán ser diseñadas
para soportar la máxima presión de diseño
que será tomada como la altura total de la Ataguía,
excepto cuando se especificara lo contrario.
2. ATAGUÍAS ó STOP
LOGS
2.1.1. DISEÑO
GENERAL. Las
ataguías se contruirán completamente
en acero inoxidable
2.1.2. MARCO. El
marco de la compuerta debera construirse en perfiles
estructurales en “U” o
en chapas conformadas. El marco deberá ser adecuado
para montaje en pared de hormigón (CW) en el
final del canal, de embutir en el caso de estar en
el canal (FE) o montado en la superficie del canal
(EC) en el caso de canales existentes.
2.1.3. PANEL DE LA ATAGUÍA. La hoja o panel
de la ataguía se compone de una chapa plana
reforzada con perfiles estructurales o chapas conformadas,
para limitar la deflexión a 1/360 del vano de
la ataguía, bajo los efectos de la carga de
diseño. Cada lateral de los paneles debe tener
un bloque de guía de Polietileno de Ultra Alta
Densidad (UHMWPE) para garantizar un alineamiento adecuado
del panel, reducir el rozamiento y evitar el contacto
de metal contra metal.
2.1.4. GUIAS Y SELLOS
DE AISLACIÓN. Los
sellos deberán fabricarse en EPDM. Los sellos
laterales serán fijadas al panel mediante un
bloque de UHMWPE. El sello inferior será fijado
contra el panel mediante un perfil de retención
de acero inoxidable.
2.1.5. VIGA PESCADORA. Cuando
sea requerido, se proveerá una viga pescadora construida
en acero inoxidable para cada ancho de panel. El ancho
de la viga pescadora será igual al del canal
de ataguíasa
La viga pescadora deberá estar equipada con
un dispositivo que permita liberar el panel sobre el
piso de operación. Este dispositivo deberá desenganchar
el panel en forma automática cuando este haya
bajado a la posición que le corresponda.
2.2. MATERIALES
Componente |
Material |
Marco,
panel, refuerzos, fijación del sello
inferior. |
Acero Inoxidable ASTM
A-240, Tipo 304L ou 316L |
Guias |
Polietileno de Ultra Alta
Densidad (UHMWPE), ASTM D-4020-96 |
Sellos |
EPDM ASTM 1056 |
Tornillería |
ASTM F593 e F-594
GR1 para tipo 304 e GR2 para tipo 316
|
3. EJECUCION
3.1. INSTALACION. Las
Ataguías
y sus accesorios serán manipuladas e instaladas
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
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Desenhos
/ Projeto
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