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ATAGUÍAS ó STOP LOGS SÉRIE 95


Ataguías (Stop Logs)
Baja tasa de filtraciones.
Instalación en canales nuevos o existentes.
Sistema de sellado montado enteramente en el panel.

Descripción General.
Las Ataguías SERIE 95 de Fontaine son una manera fácil y económica de controlar un caudal en un canal. Su liviana construcción los vuelve fáciles de manipular y las guías de UHMWPE eliminan todo el contacto de metal contra metal entre el panel y el marco, permitiendo así el deslizamiento del panel en forma ascendente o descendente con un mínimo de rozamiento.

Para aplicaciones especiales, consultenos.

Aislaciones o sellos en UHMWPE (Patentadas en Canadá y en USA)
Los sellos de la SÉRIE 95 son instalados en el panel. Las guías de UHMWPE son fijadas en la parte lateral del panel y tienen un sello de EPDM. El panel de la ataguía simpre está sellado aún con una pequeña columna de agua por detrás del mismo. El sellado inferior está realizado de una pieza deformable de EPDM que aisla o sella la solera, o con otro panel en la parte inmediata inferior. Todos los paneles son fabricados de tal modo que sean intercambiables.

1. GENERAL

1.1. PROPÓSITO. Esta sección trata las Ataguías o Stop Logs de Acero Inoxidable.

1.2. GENERAL. El equipamento suministrado según esta sección deberá ser fabricado, montado, instalado y posicionado en modo de operación adecuada en total conformidad con los diseños, especificaciones, datos de Ingeniería, instrucciones y recomendaciones del fabricante del equipamiento, salvo proyectos especiales bajo consulta.

Las compuertas y los accionamientos serán provistos con todas las partes necesarias y accesorios indicados en los diseños, especificados o de cualquier otro modo requeridos, para un servicio de instalación completo y adecuado, y deberá ser el más reciente modelo de producto del fabricante normalmente actuante en la fabricación de compuertas.

Las Ataguías provistas según esta sección serán las Ataguías Acero Inoxidable Serie 95 fabricadas por Fontaine Ltd.

1.3 GARANTIA DE CALIDAD

1.3.1. El fabricante deberá tener experiencia en la fabricación de equipamento substancialmente similar y deberá comprobar la operación satisfactoria de por lo menos 50 instalaciones. Los procedimientos de soldadura en fábrica y los soldadores deberán estar calificados y certificados de acuerdo con los requerimientos de la última edición del Código ASME, Sección IX.

1.3.2. Antes del despacho, las compuertas deberán ser inspeccionadas en fábrica en cuanto a la operación adequada.

1.3.3. El fabricante deberá ser Certificado por la ISO 9001.

1.4. PRESENTACIÓN PARA APROBACIÓN

1.4.1. El fabricante deberá someter a la aprobación del comprador los diseños mostrando las dimensiones principales, construcción general y los materiales utilizados en la Ataguía y en el mecanismo de elevación..

1.5. DESEMPEÑO

1.5.1. PERDIDAS. Las Ataguías, deberán ser substancialmente estancas según las condiciones de presión de diseño. En las condiciones de presión positiva (cuando esta tiende a comprimir la aislación), la pérdida no deberá exceder 0,1 USgal/min/pié (0,02 l/s/m) de sellado.

1.5.2. PRESION DE DISEÑO. Las Ataguías deberán ser diseñadas para soportar la máxima presión de diseño que será tomada como la altura total de la Ataguía, excepto cuando se especificara lo contrario.

2. ATAGUÍAS ó STOP LOGS

2.1.1. DISEÑO GENERAL. Las ataguías se contruirán completamente en acero inoxidable

2.1.2. MARCO. El marco de la compuerta debera construirse en perfiles estructurales en “U” o en chapas conformadas. El marco deberá ser adecuado para montaje en pared de hormigón (CW) en el final del canal, de embutir en el caso de estar en el canal (FE) o montado en la superficie del canal (EC) en el caso de canales existentes.

2.1.3. PANEL DE LA ATAGUÍA. La hoja o panel de la ataguía se compone de una chapa plana reforzada con perfiles estructurales o chapas conformadas, para limitar la deflexión a 1/360 del vano de la ataguía, bajo los efectos de la carga de diseño. Cada lateral de los paneles debe tener un bloque de guía de Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE) para garantizar un alineamiento adecuado del panel, reducir el rozamiento y evitar el contacto de metal contra metal.

2.1.4. GUIAS Y SELLOS DE AISLACIÓN. Los sellos deberán fabricarse en EPDM. Los sellos laterales serán fijadas al panel mediante un bloque de UHMWPE. El sello inferior será fijado contra el panel mediante un perfil de retención de acero inoxidable.

2.1.5. VIGA PESCADORA. Cuando sea requerido, se proveerá una viga pescadora construida en acero inoxidable para cada ancho de panel. El ancho de la viga pescadora será igual al del canal de ataguíasa

La viga pescadora deberá estar equipada con un dispositivo que permita liberar el panel sobre el piso de operación. Este dispositivo deberá desenganchar el panel en forma automática cuando este haya bajado a la posición que le corresponda.

2.2. MATERIALES

Componente
Material
Marco, panel, refuerzos, fijación del sello inferior.
Acero Inoxidable ASTM A-240, Tipo 304L ou 316L
Guias
Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE), ASTM D-4020-96
Sellos
EPDM ASTM 1056
Tornillería
ASTM F593 e F-594
GR1 para tipo 304 e GR2 para tipo 316


3. EJECUCION

3.1. INSTALACION. Las Ataguías y sus accesorios serán manipuladas e instaladas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.


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Desenhos / Projeto