COMPUERTAS VERTEDERO
DE APERTURA DESCENDENTE SÉRIE 40
Compuertas tipo vertedora (Weir Gates)
Pueden ser provistas en una gran variedad de formatos.
El sistema de aislación auto ajustable permite
la medición precisa de caudal.
Compuertas que requieren poco mantenimiento.
Descripción General
La compuerta tipo vertedero (weir gate) SÉRIE
40 de Fontaine es usada para controlar
caudales en diferentes aplicaciones, su sistema de
apertura es hacia abajo permitiendo que el agua pase
por sobre la chapa de acero inoxidable. El diseño
del sistema de aislamiento de la SÉRIE 40 es
similar al de la SÉRIE 20. Para aplicaciones
especiales, consúltenos.
Aislaciones en UHMWPE (Patentadas
en Canadá y
en USA)
Las aislaciones laterales de la SERIE 40 son las mismas
que en la SERIE 20. Ellas no permitem un contato metal-metal;
están hechas de Polietileno de Ultra Alta Densidad
auto lubrificante (UHMWPE). Poseen un coeficiente de
rozamiento igual a 0,2, estas aislaciones permitem
maniobras de apertura de compuerta con mayor facilidad
aún cuando la misma se halle sin operar durante
largos períodos de tiempo. La característica
de auto ajustable es obtenida a través de un
cordón de compresión continuo que garantiza
una aislación estanca entre el panel de la compuerta
y su estructura lateral (Recatas), en las condiciones
de presión positiva o negativa. El sello inferior
es una pieza de UHMWPE con cordón de compresión
cotínua, permitiéndo un contacto constante
entre el panel y la estructura.
1. GENERAL
1.1. PROPÓSITO. Esta
sección
trata las Compuertas de acero inoxidable tipo Vertedero
de apertura descendente y accionamientos.
1.2. GENERAL. El
equipamento suministrado según esta sección deberá ser
fabricado, montado, instalado y posicionado en modo
de operación adecuada en total conformidad con
los diseños, especificaciones, datos de Ingeniería,
instrucciones y recomendaciones del fabricante del
equipamiento, salvo proyectos especiales bajo consulta.
Las compuertas y los accionamientos
serán provistos
con todas las partes necesarias y accesorios indicados
en los diseños, especificados o de cualquier
otro modo requeridos, para un servicio de instalación
completo y adecuado, y deberá ser el más
reciente modelo de producto del fabricante normalmente
actuante en la fabricación de compuertas.
Las compuertas provistas según esta sección
serán las Compuertas de Acero Inoxidable tipo
Vertedero de apertura descendente Serie 40 fabricadas
por H.Fontaine Ltd.
1.3 NORMAS REGULADORAS. Excepto
donde se indicara lo contrario en este documento,
todas las compuertas y accionamientos deberán estar de
acuerdo con los requerimientos aplicables de la última
edición de la Norma AWWA C513.
1.4 GARANTIA DE CALIDAD
1.4.1. El fabricante
deberá tener
experiencia en la fabricación de equipamento
substancialmente similar y deberá comprobar
la operación satisfactoria de por lo menos 50
instalaciones. Los procedimientos de soldadura en fábrica
y los soldadores deberán estar calificados y
certificados de acuerdo con los requerimientos de la última
edición del Código ASME, Sección
IX.
1.4.2. Antes
del despacho, las compuertas deberán ser inspeccionadas en fábrica
en cuanto a la operación adecuada.
1.4.3. El fabricante
deberá ser
Certificado por la ISO 9001.
1.5. PRESENTACIÓN PARA APROBACIÓN
1.5.1. El fabricante
deberá someter
a la aprobación del comprador los diseños
mostrando las dimensiones principales, construcción
general y los materiales utilizados en la compuerta
y en el mecanismo de elevación..
1.5.2. El fabricante
deberá someter
a la aprobación del comprador los cálculos
completos de ingeniería, de acuerdo con la última
edición de la norma AWWA C513.
1.6. DESEMPEÑO
1.6.1. PERDIDAS. Las
compuertas para canal deberán ser substancialmente estancas
según las condiciones de presión del
proyecto. En las condiciones de presión positiva
(cuando esta tiende a comprimir la aislación),
la pérdida no deberá exceder 0,05 USgal/min/pié (0,01
l/s/m) de sellado. En las condiciones de presión
negativa (cuando esta tiende a alejar la aislación),
la pérdida no deberá exceder 0,1 USgal/min/pié (0,02
l/s/m) de sellado o aislación.
1.6.2. PRESION DE DISEÑO. Las
compuertas deslizantes tipo vertedero deberán
ser diseñadas para soportar la máxima
carga de diseño (la máxima carga de
diseño será tomada como la altura del
panel de la compuerta, excepto cuando se mostrara
de otra forma en la Hoja de Datos ).
1.6.3. PRUEBAS DE DESEMPEÑO
DE LOS SELLOS O AISLACIONES. El sistema
de aislación
de las compuertas deberá ser probado a través
de un ciclo de pruebas en un ambiente abrasivo y
deberá mostrar que los requerimientos de pérdidas
son obtenidos después de una apertura y cierre
de 25.000 ciclos, con mínimo deterioro.
2. COMPUERTAS
TIPO VERTEDERO
2.1.1. PROYECTO GENERAL. Las
compuertas podrán tener la configuración
de los tipos de marco cerrado o de marco abierto, vástago
ascendente y vástago fijo, de acuerdo con lo
que se indique la Hoja de Datos
2.1.2. MARCO. El
marco de la compuerta debera construirse en perfiles
estructurales o en chapas conformadas formando un
marco rígido único.
El marco deberá ser del tipo brida completa
posterior adecuado para montaje en pared de hormigón
(CW) Las guías serán hechas de legítimo
Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE).
2.1.3. HOJA O PANEL DE LA COMPUERTA. La
hoja o panel de la compuerta se compone de una chapa
plana reforzada con perfiles estructurales o chapas
conformadas, para limitar la deflexión a 1/720
del vano de la compuerta, bajo los efectos de la carga
de diseño.
2.1.4. GUIAS Y SELLOS DE AISLACIÓN. Las
guías deberán estar construidas de legítimo
Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE) y deberán
tener un largo tal que retenga y soporte por lo menos
2/3 de la hoja de la compuerta, considerando la compuerta
totalmente abierta.
Los sellos laterales deberán ser fabricados
en legítimo Polietileno de Ultra Alta Densidad
(UHMWPE), del tipo autoajustable. Una cuerda de compresión
deberá garantizar el contacto y mantener la
eficiencia de estanqueidad entre los sellos de UHMWPE
y el panel de la compuerta en todas las posiciónes.
Los sellos deberán mantener el nivel de pérdidas
de acuerdo con lo especificado, tanto en las condiciones
de presión positiva como de presión negativa.
2.2. CONJUNTOS DE IZAJE
2.2.1. VASTAGOS Y ACOPLAMIENTOS. El
vástago de accionamiento deberá ser de
acero inoxidable, diseñado para transmitir al
esfuerzo de compresión, por lo menos 2 veces
la fuerza de salida del mecanismo manual de accionamiento,
el cual no será mayor a 40 lb (178N, ó 18,15
kgf) aplicados sobre la manivela o volante de accionamiento.
El vástago deberá tener un índice
de esbeltez (L/R) menor que 200. La porción
roscada del vástago deberá ser mecanizada
de acuerdo con el perfil Acme.
Cuando un actuador hidráulico, neumático
o eléctrico fuera usado, el esfuerzo de diseño
del vástago no deberá ser menor a las
1,25 veces el empuje de salida del actuador con una
presión igual a la máxima de operación
de la unidad hidráulica o neumática,
o 1,25 veces el empuje producido por el motor del actuador
eléctrico en la condición de rotor bloqueado.
2.2.2. Para vástagos de más
de una pieza y con diámetro igual o mayor
a 1,75” (45 mm), las diferentes secciones deberá unirse
a través de acoples sólidos. Los acoples
deberán ser enchavetados y deberán
tener mayor resistencia que el vástago. Los
vástagos con diámetro menor a 1,75” (45
mm) deberán ser enchavetados a un tubo de
extensión.
2.2.3. Las
compuertas con ancho igual o mayor a las dos veces
su altura deberán ser
provistas con dos mecanismos de elevación, conectados
en tandem mediante un eje.
2.2.4. GUIAS DEL VASTAGO. Las guías
del vástago deberán ser equipados con
bujes de UHMWPE. Las guías deberán ser
ajustables y espaciadas de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante. La relación L/R no deberá ser
mayor a 200.
2.2.5. PROTECTOR DEL
VÁSTAGO. Las
compuertas de vástago ascendente deberán
ser provistas de un protector de policarbonato transparente
para el vástago. El protector del vástago
deberá tener una tapa y aberturas de ventilación,
además tendrá una regla graduada adhesiva
de mylar transparente para indicar la posición.
La regla será adherida al protector en el campo
una vez posicionada e instalada la compuerta.
2.3. MECANISMO DE ELEVACION. Los
tipos de accionamiento listados en la Hoja de Datos
serán provistos por el fabricante de la compuerta.
Cada accionamiento manual será diseñado
para operar la compuerta de acuerdo con presiones máximas
positiva y negativa con la aplicación de una
fuerza de 40 lb (178 N ó 18,15 kgf) en la manivela
o volante, y deberá ser capaz de soportar, sin
daños, un esfuerzo de 80lb (356 N ó 36,30
kgf).
Las cajas reductoras de engranajes
serán incorporadas
cuando sea necesario mantener una fuerza de accionamiento
por debajo de 18,15 kgf. Todos los rodamientos y engranajes
estarán contenidos en una caja totalmente cerrada
resistente a las condiciones climáticas. El
eje y el piñón de los actuadores operados
mediante manivela serán construidos en acero
inoxidable y soportados por rodamientos de rodillo
o de aguja. El eje de operación será equipado
por una tuerca cuadrada de 2” con manivela de
operación removible. La manivela tendrá una
agarradera rotativa de material resistente a la corrosión.
El radio máximo de la manivela será de
15” (380 mm) y el máximo diámetro
del volante será de 24” (600 mm).
2.3.1. YUGO O TRAVESAÑO
(YOKE). Las
compuertas de marco cerrado serán provistas
de un yugo hecho en perfiles estructurales o de chapas
conformadas. La deflexión máxima del
yugo será de 1/360 del vano de la compuerta.
2.4. MATERIALES
Componente |
Material |
| Marco, yugo, guías del vástago,
hoja panel de la compuerta, extensión
del vástago |
Acero Inoxidable ASTM A-240, Tipo 304L ou 316L |
| Sellos de aislación lateral, revestimiento
de las guías del vástago |
Polietileno de Ultra Alta Densidad (UHMWPE),
ASTM D-4020-96 |
| Cuerda de Compresión |
Nitrilo ASTM D-2000 M6BG
708, A14, B14, E014, E034 |
| Aislación del
umbral o solera |
Neopreno ASTM D-2000
Grado 2 BC-510 |
| Vástago Roscado |
Acero Inoxidable ASTM A-276, Tipo 303 MX ou
316 |
| Bulonería o Tornillería |
ASTM F593 y F594 GR1 para tipo 304 y GR2 para
tipo 316. |
| Pedestal, volante, manivela, caja de engranajes |
Alumínio Fundido ASTM B-179-66 Aleación
ZC81A |
| Junta (entre el marco y la pared) |
EPDM ASTM 1056 |
| Protector del Vástago |
Policarbonato ASTM A-707 |
| Tuerca del dispositivo
de izaje (Conexión
de Manivela o Volante) |
Bronce al Manganeso , ASTM B584, UNS-C86500 |
3. EJECUCION
3.1. INSTALACION. Las
compuertas y sus accesorios serán manipuladas
e instaladas de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.
3.2. ENSAYOS DE CAMPO
3.2.1. Después de haber teminado
con el montaje de las compuertas, deberán operarse
por lo menos dos ciclos completos abrir/cerrar/abrir.
Si se utilizara un actuador eléctrico o hidráulico,
los fines de carrera se ajustarán de acuerdo
con las instrucciones del fabricante.
3.2.2. Las compuertas deberan ser
verificadas en cuanto a las pérdidas por el
cliente después de la instalación (Referirse
a la sección Desempeño para los criterios
de aprobación).
4. OPCIONES
4.1. El equipamiento
y/o los productos que están en contacto con el agua potáble
deberán cumplir con los requerimientos de ANSI/NSF
Standard 61 -“Drinking Water System Components-
Health Effects”.
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Desenhos
/ Projeto
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